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高密防腐钢管无毒涂料防腐钢管产品介绍：一、组成：该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。 一般我们用ipn8710无毒饮用水内壁防腐钢管来输送水，那么水本身是有弱腐蚀性的，和铁发生化学反应会形成黑锈（四氧化三铁为主）。内外涂环氧树脂钢管，具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍数泡沫灭火剂腐蚀，解决了因输水，埋地和酸、碱、盐对金属管道的腐蚀，高密防腐钢管大大提高了消防、给水（气体）管道的使用寿命使用所限可达50年以上，同时综合维修费用仅为使用普通镀锌钢管的1/6。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。：底层为熔结环氧(≥80μm)：中间层为胶粘剂(170—250μm)：面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。高密防腐钢管而对直埋钢质供水管道外防腐层进行检测与防护，就能及时发现直埋钢质供水管道外防腐层是否完好或者出现问题，并且能够及时地采取防护措施。配比如下：底漆、甲组份：乙组份＝1桶：1桶。中心层一般为共聚物粘结剂，其首要成分是聚烯烃，现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。 无保护层型有无保护层钢管，过去通常叫不镀锌钢管。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。3PE防腐钢管防腐结构为：聚乙烯三层结构防护层又称三层pe/pp。防锈性、无刺激味，固化后无毒。
高密防腐钢管IPN8710无毒涂料防腐钢管用心经营IPN8710无毒涂料防腐钢管注意事项：1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。5.底漆表干后即可涂面漆，高密防腐钢管室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。产品用途：3pe防腐钢管被广泛用于石油、天然气、煤气、自来水、化工管道、电力套管、污水处理、钢结构、集中供热、热力发电等工程，也可以用于建筑结构，桥梁构件和地基打桩等工程。高密防腐钢管公司同时生产各种防腐涂料，主要产品有ipn8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有机硅耐高温涂料；系列防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐碱、盐、苯等化学介质以及耐磨、耐湿等优良的综合性能。本产品应用广泛，适用于海洋设施，石油化工，建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备，各类储罐，输送管道等钢材的防腐。
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高密防腐钢管防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（IPN）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。常见有水压试验和气压试验两种。高密防腐钢管人工除锈时，质量标准应达到St3级；喷砂或化学除锈时，质量标准应达到Sa2.5级，表面粗糙度30～50μm较合适。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。高密防腐钢管涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。PE防腐焊管在不同的作业环境中运用具有很好的耐化学腐蚀和抗阴极剥离功用；与中心层胶粘剂的活基团反应构成化学粘结与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有相同的作用。
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